呆滯物料處理小組
,負(fù)責(zé)追查呆滯原因,擬定處理方案及處理期限工作。 PMC:負(fù)責(zé)呆滯物料信息的提供及處理過程的跟蹤。 品管部:負(fù)責(zé)呆滯物料的品質(zhì)鑒定工作。人事行政部:負(fù)責(zé)呆滯物料的出售工作。
采購部:負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通呆滯物料退貨
,出售,交換及呆滯外發(fā)加工二次利用。工程部:負(fù)責(zé)分析確認(rèn)呆滯料可否二次利用。 生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)呆滯物料回收再次利用。 財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)呆滯物料的監(jiān)督及資金回收工作。
東莞市鑫運(yùn)塑化有限公司是一家集生產(chǎn)
、研發(fā)
注塑工藝要點(diǎn):
a) 原料一般不需干燥, 個(gè)別情況80℃烘2小時(shí);
b) 成型溫度范圍較大, 加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參
數(shù): 料筒溫度200℃左右, 料溫過高易出現(xiàn)銀絲, 而料溫過低會使透明性差; c) 模溫控制: 模溫一般在50-80℃; d) GPPS流動性很好, 啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右), 以免
過大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力----可能導(dǎo)致開裂(尤其是經(jīng)油漆裝飾工序后); e) 注射速度直適當(dāng)高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過高的
速度可能會導(dǎo)致披鋒或出模時(shí)粘模以及頂出時(shí)頂白頂裂等問題;
f) 適當(dāng)?shù)谋硥? 如果背壓太低, 螺桿轉(zhuǎn)動易溢入空氣, 料筒內(nèi)料粒密度小, 膠
粒塑化效果不好, 影響膠件表觀質(zhì)量(一般背壓取10-20kg/cm2); g) 模具上一般設(shè)計(jì)細(xì)水口為0.8-1.0mm.
h) 玻璃纖維強(qiáng)化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型
收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3
您好
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