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合成的ABS有中沖擊型隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化： 1,3-丁二烯能提供低溫延展性和抗沖擊性
，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；對精度|較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度3。炳烯膀提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質(zhì)；本乙烯能提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。ABS擁有如此綜合性能（抗沖性
、高剛性、耐油性
化學改性ABS需要特定的生產(chǎn)過程
如何提高ABS塑料的耐熱性
1. 讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)
2. 在分子機構(gòu)里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)
3. 在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來抑制分子結(jié)構(gòu)
4. 在高分子結(jié)構(gòu)里面導入晶體構(gòu)造 做耐熱改性
ABS的特性
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、流動性比PC好，柔韌性好。在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220～250℃),如果繼續(xù)盲目升溫,必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了
。
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