，確保物料品種沒有多報，沒有少報以用報出的物料內(nèi)容準確無誤。

東莞市鑫運塑化有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的實體企業(yè)。

塑料的優(yōu)良性能

，使它在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中具有廣泛用途； 它已從過去作為金屬、玻璃、陶瓷、木材和纖維等材料的代用品，

而一躍成為現(xiàn)代生活和尖端工業(yè)不可缺少的材料

。然而，塑料也有不足之處。

例如

，耐熱性比金屬等材料差，一般塑料僅能在 100℃ 以下溫度使用，少數(shù) 200℃ 左右使用； 塑料的熱膨脹系數(shù)要比金屬大 3 ~ 10 倍，容易受溫度變化而影響尺寸的穩(wěn)定性；

在載荷作用下

，塑料會緩慢地產(chǎn)生粘性流動或變形，即蠕變現(xiàn)象；此外，塑料在大氣、陽光、 長期的壓力或某些質(zhì)作用下會發(fā)生老化，使性能變壞等。 塑料的這些缺點或多或少地影響或限制了它的應(yīng)用。 但是，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和塑料材料研究工作的深入，

這些缺點正被逐漸克服

，性能優(yōu)異的新穎塑料和各種塑料復(fù)合材料正不斷涌現(xiàn)

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注塑工藝要點:  

a)  原料一般不需干燥, 個別情況80℃烘2小時;

b)  成型溫度范圍較大, 加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參

數(shù): 料筒溫度200℃左右, 料溫過高易出現(xiàn)銀絲, 而料溫過低會使透明性差; c)  模溫控制: 模溫一般在50-80℃; d)  GPPS流動性很好, 啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右), 以免

過大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力----可能導致開裂(尤其是經(jīng)油漆裝飾工序后); e)  注射速度直適當高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過高的

速度可能會導致披鋒或出模時粘模以及頂出時頂白頂裂等問題;

f)  適當?shù)谋硥? 如果背壓太低, 螺桿轉(zhuǎn)動易溢入空氣, 料筒內(nèi)料粒密度小, 膠

粒塑化效果不好, 影響膠件表觀質(zhì)量(一般背壓取10-20kg/cm2); g)  模具上一般設(shè)計細水口為0.8-1.0mm.

h)  玻璃纖維強化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型

收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3

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