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ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構(gòu)
。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng) 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。ABS屬于無定形聚合物ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度
ABS耐熱性可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和炳烯腈含量而提高
，但采用添加耐熱單體或耐熱助劑開發(fā)耐熱及ABS的方法更受人們的關(guān)注。所以，眾多的ABS塑料改性企業(yè)大都采用耐熱改性劑來提高ABS的耐熱性。
ABS本色水口（可直注塑），中檔 黑色ABS顆粒
，高沖擊、高韌度、高光澤、環(huán)保達(dá)標(biāo)（PASH，歐盟，Rohs，EN71等… ） 數(shù)量穩(wěn)定，質(zhì)量保證。
水口料還包括試模
、試機(jī)、試料或生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品。這些廢料、廢品經(jīng)過粉碎后可加入到下一批產(chǎn)品的原料中，原則上那個(gè)產(chǎn)品廢下來的，還是要做那個(gè)產(chǎn)品，或者增加一些色粉，做更深顏色的產(chǎn)品，因此黑色的家電產(chǎn)品
成型特性：
1無定形料
，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí)。2宜取高料溫，高模溫
，但料溫過高易分解（分解溫度為>270度）。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對(duì)高光澤耐熱塑件，模溫宜取60-80度。3、如需解決夾水紋
，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?4
、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理
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